
CPX, CPXR, CPXN и CPXP - РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ НА РУССКОМ ЯЗЫКЕ
71569229 09-11
Страница 26 из 48 flowserve.com
Установите на блок плавких предохранителей или главный
выключатель плакат, содержащий следующую фразу: "Машина
ремонтируется: не включать"
Запрещается применять для очистки машины горючие
растворители или четыреххлористый углерод. При использовании
чистящих средств защитите себя от токсичных паров.
6.2 График технического обслуживания
Рекомендуется разработать и утвердить график
технического обслуживания в соответствии с настоящим
руководством пользователя. График технического обслуживания
должен учитывать следующее:
a) Должны быть проверены все установленные
вспомогательные системы, чтобы быть уверенным в том, что
они нормально функционируют.
b) Сальниковая набивка должна быть правильно
отрегулирована и должна иметь видимые протечки, а также
должна быть выполнена центровка крышки сальника для
того, чтобы предотвратить перегрев набивки и крышки
сальника.
c) Должны быть проверены все прокладки и уплотнения на
предмет обнаружения протечек. Необходимо регулярно
проверять эффективность уплотнения вала.
d) Необходимо проверять уровень смазки в подшипнике и
своевременно выполнять замену смазки.
e) Проверьте, что режимные параметры насоса находятся в
безопасном рабочем диапазоне.
f) Проверьте, что вибрация, шум и температура на поверхности
подшипников находятся в пределах нормы.
g) Проверьте, что в пазах, на корпусах подшипников и на
электродвигателях нет грязи.
h) Проверьте центровку муфты, и в случае необходимости
выполните ее повторно.
Специалисты нашей компании помогут вам организовать ведение
журнала планово-предупредительного технического обслуживания
и помогут наладить контроль температуры и вибрации для
диагностики потенциальных неисправностей.
Если у вас возникнут какие-либо проблемы, рекомендуется
выполнить следующее:
a) Обратитесь к части 7, Неисправности; причины и способы
устранения для того, чтобы определить причину
неисправности.
b) Проверьте, что эксплуатация оборудования выполняется в
соответствии с рекомендациями, которые содержатся в
данном руководстве.
c) Если вы не можете самостоятельно решить проблему,
обратитесь за помощью в компанию Flowserve.
6.2.1 Регулярный осмотр (ежедневный/ еженедельный)
Необходимо выполнить описанные ниже
проверки, и в случае обнаружения отклонения от нормы выполнить
соответствующие действия:
a) Проверьте работу насоса. Проверьте, что шум, вибрация и
температура подшипников находятся в пределах нормы.
b) Проверьте на предмет чрезмерной утечки жидкости или
смазочного материала статические и динамические
уплотнения, и системы уплотнения (если они установлены) на
предмет заполнения затворной жидкостью и нормального
функционирования.
c) Проверьте, находится ли утечка через уплотнение вала в
пределах нормы.
d) Проверьте уровень и состояние смазочного масла. Для
насосов с консистентной смазкой подшипников проверьте,
сколько часов проработал насос с момента последнего
добавления или полной замены консистентной смазки.
e) Проверьте, нормально ли функционируют вспомогательные
устройства, например устройства нагрева/охлаждения.
См. отдельные руководства для вспомогательного
оборудования, где описаны необходимые проверки для этого
оборудования.
6.2.2 Периодическая проверка (через каждые шесть
месяцев)
a) Проверьте затяжку и состояние (коррозия)
фундаментных болтов.
b) Проверьте в журнале регистрации работы насоса количество
часов наработки, чтобы определить, не пора ли заменить
смазку в подшипнике.
c) Проверьте центровку муфты и степень износа ее основных
элементов.
См. отдельные руководства для вспомогательного
оборудования, где описаны необходимые проверки для этого
оборудования.
6.2.3 Повторная смазка
Общие указания см. в п. 5.2.5, График смазки
Для определения оптимального интервала между заменой
смазочного материала рекомендуется выполнить измерение
температуры смазки и подшипника.
6.2.4 Торцевые уплотнения
При недопустимом увеличении протечки замените уплотнение
[4200].
6.2.5 Набивка сальника
Разъемный фланец камеры уплотнения [4120] может быть
полностью снят для установки новой набивки или для возможности
добавления дополнительных колец набивки. Камера уплотнения
обычно поставляется с фонарным кольцом [4134], что позволяет
выполнять очистку или промывку под давлением струей жидкости,
подаваемой в центр сальниковой набивки. Если этого не требуется,
это фонарное кольцо может быть заменено 2 дополнительными
уплотнительными кольцами набивки сальника.
6.3 Запасные части
6.3.1 Оформление заказа на поставку запасных частей
В компании Flowserve хранятся записи по всем поставленным ею
насосам. В заказе на поставку запасных частей должна
содержаться следующая информация:
1) Заводской номер насоса.
2) Типоразмер насоса
3) Наименование детали – см. часть 8.
4) Номер детали по каталогу – см. часть 8.
5) Нужное количество запасных частей.
Comentários a estes Manuais