
Flow Control Division
Mark 100
FCD FCAIM0100-02 Руководство по установке, эксплуатации и обслуживанию регулирующего клапана Mark 100 5
Таблица 3:Стандартные смазочные материалы для набивки сальника
Смазка Изготовитель
Рабочий диапазон
температур
Область применения, описание
Krytox 206 E.I. DuPont
От -5° до 550°F
От -20 до 285°C
Универсальная фтористая смазка; совместима с
большинством обычных жидкостей и газов; обладает хорошей
смазочной способностью в агрессивной среде: не огнеопасна,
химически инертна; не повреждает пластические материалы и
металлы
GP 460 Graphite Products Co.
От 32 до 1000°F
От 0°до 540°C
Графито-вазелиновая смазка; для систем высокого давления;
противозадирная; графит остается при температурах выше
600°F/316°C
Aeroshell Grease 7 Shell Oil Co.
От -100 до 300°F
От -75 до 150°C
Низкотемпературная синтетическая смазка
Garlock Luball Garlock Inc.
От 32 до 500°F
От 0° до 260°C
Дешевая универсальная дисульфидмолибденовая смазка; совместима
с водой, водяным паром и обычными химреагентами; не подходит
для агрессивных сред, для которых рекомендуется смазка Krytox
206.
5 Обслуживание клапана
Не реже, чем каждые шесть месяцев проверяйте правильность работы
клапана, выполнив указанные ниже операции в рамках профилактического
обслуживания. Эти операции можно выполнить без демонтажа клапана из
линии и в некоторых случаях, без прерывания эксплуатации. Если есть
признаки нарушения работы клапана, см. раздел Разборка и сборка
клапана
1. Проверьте герметичность присоединительных фланцев
и разъема
крышка / корпус. Подтяните болты фланцев и крышки (если
требуется). Моменты затяжки болтов приводятся в Таблице 2.
2. Проверьте герметичность заглушки дренажного штуцера корпуса,
если таковой имеется.
3. Проверьте, нет ли на клапане повреждений, вызванных
агрессивными дымами или протечками из технологической линии.
4. Очистите клапан и отремонтируйте ржавые участки поверхности.
5. Проверьте затяжку
болтов сальника. Инструкции по обслуживанию
имеющегося сальника можно найти в руководстве по установке
сальника.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Не затягивайте сальник слишком
сильно. Это может привести к ускоренному износу набивки и
увеличенному трению на поверхности штока, которое может
затруднить его перемещение.
6. Проверьте количество смазки в лубрикаторе, если таковой
предусмотрен. При необходимости добавьте смазку. Наиболее
распространенные смазки указаны в Таблице 3.
7. Если возможно, проверьте плавность перемещения плунжера на
протяжении всего хода. Неравномерное перемещение является
признаком нарушения работы клапана
ПРИМЕЧАНИЕ: Из-за значительного трения графитовая набивка
может обусловить неравномерное перемещение плунжера.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: При эксплуатации клапана старайтесь,
чтобы руки, волосы, одежда и т.д. находились на удалении от
движущихся частей. Несоблюдение этого требования может
привести к серьезным травмам.
8. Убедитесь в том, что кинематический механизм позиционера и
зажим штока надежно закреплены. Если зажим штока не затянут,
проверьте резьбовое соединение плунжера (инструкцию по
центровке плунжера относительно седла см. в разделе "Сборка
привода"). Затяните крепежную гайку зажима.
9. Убедитесь в том, что вся оснастка и кронштейны закреплены, а
резьбовые крепежные детали затянуты.
10. Если возможно, отсоедините линию пневмопитания и проверьте вид
действия привода.
11. Осмотрите резиновый сильфон привода для выявления разрывов,
порезов и износа.
12. Для проверки
герметичности уплотнительных колец обмыльте
стопорное кольцо цилиндра привода, регулировочный винт и
направляющие штока привода.
13. Очистите шток плунжера от грязи и других посторонних материалов.
14. При использовании воздушного фильтра проверьте и, при
необходимости, замените фильтрующий элемент.
Comentários a estes Manuais